耐臭氧试验机操作指南

　　一、耐臭氧试验机操作前准备
 

　　1. 环境检查：确保设备放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的环境中，周围无障碍物，预留足够散热空间(至少30cm)。
 

　　2. 设备检查：查看设备外观是否完好，电源线、气管连接是否牢固无破损；检查臭氧发生器、流量计、温控系统等核心部件是否正常；确认水箱水位符合要求，若使用纯净水或蒸馏水需提前加注至规定刻度。
 

　　3. 试样准备：按照试验标准裁剪试样，确保试样尺寸、数量符合要求，表面无油污、破损、褶皱等缺陷，提前标记试样编号以便后续观察记录。
 

　　4. 安全确认：检查急停按钮、防护门联锁装置是否灵敏有效；操作人员需穿戴防护手套、防护眼镜等劳保用品，避免直接接触臭氧。
 

　　二、开机与参数设置
 

　　1. 开机启动：接通设备总电源，打开电源开关，设备进入待机状态；依次启动温控系统、臭氧发生器、循环风机等功能模块，预热设备10-15分钟。
 

　　2. 核心参数设置：
 

　　温度设置：根据试验标准输入试验温度(如常温23℃或特定高温)，设定完成后观察设备温控显示，确认温度稳定在设定值±1℃范围内。
 

　　臭氧浓度设置：通过触摸屏或旋钮设定所需臭氧浓度(单位：pphm或ppm)，调节臭氧发生器功率和气体流量，使浓度稳定达标(可通过设备自带检测模块实时监控)。
 

　　试验时间设置：输入预设试验时长(如24h、48h等)，时间单位可根据需求切换(时/分)。
 

　　其他参数：根据试验要求设置气体循环速度、试样架转速(若带旋转功能)等辅助参数。
 

　　三、试样放置与试验运行
 

　　1. 放置试样：打开设备防护门，将准备好的试样均匀固定在试样架上，确保试样之间无相互接触，且不遮挡设备内部的传感器和气流通道；若需模拟拉伸状态，可通过试样夹施加规定的拉伸负荷。
 

　　2. 启动试验：关闭防护门，确认门联锁装置锁紧后，点击“开始试验”按钮，设备自动进入试验运行状态；运行过程中，实时观察设备显示屏上的温度、臭氧浓度、剩余时间等参数，记录初始数据。
 

　　3. 运行监控：试验期间定期巡检设备运行状态，检查是否有臭氧泄漏(可通过臭氧检测仪辅助检测)、异常噪音或报警提示；若出现参数波动过大、设备故障等情况，立即按下急停按钮，停机排查问题。
 

　　四、试验结束与后续操作
 

　　1. 停止试验：试验时长结束后，设备自动停止臭氧发生器工作，进入通风净化阶段；此时切勿立即打开防护门，待设备自动排出内部残留臭氧(通常5-10分钟)或通过手动通风功能加速臭氧消散后，再打开防护门。
 

　　2. 取出试样：佩戴防护手套取出试样，立即观察并记录试样外观变化(如龟裂、变色、发黏、断裂等)，按试验标准对试样进行后续性能检测(如拉伸强度、伸长率等)。
 

　　3. 设备清理：清理设备内部试样架和腔体，去除残留杂物和污渍，用干净软布擦拭腔体内壁；关闭循环风机、温控系统等功能模块，断开设备总电源。
 

　　五、注意事项
 

　　1. 耐臭氧试验机运行时严禁打开防护门，避免臭氧泄漏危害人体健康；若需紧急开门，需先按下急停按钮并开启通风装置。
 

　　2. 臭氧浓度需严格按照试验标准设定，不可随意调高，以免损坏设备或影响试验结果。
 

　　3. 定期更换水箱内的水，避免水质变质影响设备正常运行；长期不用时需排空水箱内积水。
 

　　4. 试验过程中若出现报警，需先查看报警提示(如温度异常、浓度超标、门未关紧等)，排查并解决问题后再重新启动设备。