RPA材料加工分析仪可用于实验室研发和快检试验RPA S5的试验方法符合GBIT 33095,ASTM D5289,ASTM D6204，ASTM D6601等多项国标和国际标准，具备良好的灵敏度和数据重复性和再现性。

描述和特性

RPA材料加工分析仪是一台高性能的动态无转子流变仪，可用于测试胶料硫化前、硫化中和硫化后的粘弹特性。具备频率扫描、应变扫描、温度扫描等多种测试手段，并可给出用户粘弹扭矩、模量、动态粘度等数据，通过这些测试数据，可了解胶料的粘弹特性、加工性、硫化特性、填充材料对胶料影响、成品动态特性等多种性能。RPAS5可由用户自行编排试验序列，从而给客户灵活和丰富的手段用于研发和快检。RPA S5具备广泛的试验范围，可用于测试生胶、混炼胶等多种类型的材料，可用于实验室研发和快检试验RPA S5的试验方法符合GBIT 33095,ASTM D5289,ASTM D6204，ASTM D6601等多项国标和国际标准，具备良好的灵敏度和数据重复性和再现性。

RPA材料加工分析仪采用了多项最新的机械、电子、控制和测量技术，其性能处于行业水平，这些技术包括:

加压密闭模腔系统:采用密闭加压模腔系统，进一步提高试验的重复性和重现性。

直流加热、高速智能温控系统:传统的交流加热通常采用控制每个交流正弦周期的通断来进行温度控制，最小控制量仍可使温度产生波动。RPAS5采用了先进的直流加热技术，最小加热控制量可到达满功率的万分之一，配合根据模腔工况设计的智能温控算法，大大提高了温控的稳定性，相对于交流加热系统，温度稳定性提高了一个数量级。快速变温能力:采用大功率直流加热系统，升温速度最快可达1.6℃/秒。采用空气强制冷却系统，同时可选购涡流制冷装置，只需要压缩空气便可产生低于室温20℃左右的冷空气，可实现最大1.0℃/秒的降温速度，当试验温度接近室温时，此种冷却方式比单纯采用空气强制冷却更具优势。超高精度直驱伺服技术:采用了业界高级别的直驱控制器和直驱电机，配备了每周16384线的高精度编码器，同时经过4096细分，可将每周编码器输出细分至67108864，从而保证了极小角度下的摆动精度和波形。长寿命装配式主轴:采用了高精度陶瓷免维护轴承系统，延长了在高频重负载摆动的工况下主轴的使用寿命。同时直驱系统和主轴采取了分体装备设计可对轴承和电机进行单独更换，极大减少了客户的使用成本。高速高精度AD系统:每个摆动周期达4000次AD采样，配合硬件实时高速运算，实现了扭矩和相位测量的高精度。

随设备配置的NIDAS S5软件系统，用户界面友好，学习时间大大缩短。